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工具工装资源管理推荐书

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优德88手机登陆-优德888网页版-优德88官方网站登录适用企业

各类规模的离散优德官网企业,以机械加工装配为主

以多品种小批量,多品种多批量为主的各种生产类型

研发和批产混合生产模式的优德官网企业

适应各类按库存、按订单生产的优德官网企业

生产管理模式寻求突破、创新,产品工艺复杂和状况多变的优德官网企业

对工装及刀夹量具管理有需求的优德官网企业

企业在生产过程中是否遇到以下情况          

工装及刀夹量具种类、数量多,分类较零乱,查找不易

工装及刀夹量具无故流失

生产过程经常出现因无法掌握实际可用工装及刀夹量具数量,造成工装及刀夹量具短缺,导致延误加工

其他与工装及刀夹量具相关的部门,如工艺部、生产管理部等,都无法实时掌握相关的工装及刀夹量具信息

经常因为库存量大,种类繁多而造成部分工装及刀夹量具年久失修

工装及刀夹量具使用状态无法实时跟踪

工装、刀、夹、量具相关图纸,文档无法统一实时跟踪和管理

优德88手机登陆-优德888网页版-优德88官方网站登录对我们有哪些协助

系统可生成建议采购清单——有效控制库存,避免不必要的囤积

实时的工装及刀夹量具出入库操作——即时掌握工装及刀夹量具动向,跟踪每一把工装及刀夹量具

支持条形码扫描录入——操作简便,使记录过程不容易出错

跟踪丢失,损坏或报废的刀夹量具——实时了解刀夹量消耗情况

零件和材料参考——记录工装及刀夹量详细参考信息,方便出库时工装及刀夹量具的选取

维护量具校验和刀具修磨——服务工装及刀夹量具寿命管理

跟踪工装及刀夹量具标准管理流程——符合ISO 9000质量管理过程

数据报表——帮助分析,提供准确有效的依据

开放式的API和数据库——满足与其他系统的集成需求

可与企业车间现场的立体刀库系统进行信息集成——进行更有效的刀库管理

谁需要优德88手机登陆-优德888网页版-优德88官方网站登录

库管员 —— 日常库管理操作

工艺人员 —— 了解刀夹量库存情况,方便工装及刀夹量具选取

现场操作员 —— 根据工装及刀夹量具配置清单,领取相应工装及刀夹量具

优德官网工程师,机械工程师,程序工程师和产品工程师 —— 实时了解刀具配送,使用情况

质检员 —— 根据刀夹量具历史数据,检验刀具是否使用正确

生产现场调度员 —— 根据生产任务的发放,对工装准备做确认

采购部———根据工具低报、历史价格、采购周期 合理调整采购

财务室——可统计总库存核算、报废核算、入库结算及协助采购部门审批

生产主任——根据工装/件号对应关系,缺件计算得出次业务可否执行

概述

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对企业生产过程中的工装、刀具、夹具和量具进行整体的智能化跟踪管理,以配合智能优德官网的目标和精益生产质量管理体系。成熟可集成化的工具资源管理解决方案帮助企业各生产部门更有效地改善优德官网过程和管理水平,并对企业优德88手机登陆-优德888网页版-优德88官方网站登录提供了一个多用户可并行工作的企业级工具资源管理平台。实现了工具从入库、出库、调拨、借出、归还、领用、报损、班检、定检、返修整个生命周期的管理;生成逻辑清晰严谨的统计报表,进而形成约束机制,避免工具流失;系统具有库存预警、定检预警、班检预警机制,保证生产所需,降低库存资金积压;取代传统的工具卡片+电子表格管理方式,大大减少了生产准备时间,加快了生产进度和效率。同时,车间与公司管理部门可以查询分析公司所有工具资源,为企业工具的科学采购提供及时准确的数据,使工具管理更为科学、准确、高效,全面提升企业工具资源管理水平。

另外,该系统可以很好地与其它系统(MES,ERP)集成,为生产准备服务。

主要功能

实时的工装及刀夹量具出入库管理工装、刀具、刀头、刀片、组装刀具、量具和夹具可以方便地进行出入库操作。在出入库时,可以根据需要,将工单,零件,工序等任务信息,以及借用人员,借用设备等资源信息与工装及刀夹量具关联,实时跟踪工装及刀夹量具的去向。

不仅对工装及刀夹量具进行库存管理,而且工装及刀夹量具的使用能够结合生产任务,从而能从生产管理、工艺分析等角度对刀夹量具进行全面管理。

沿用企业ERP系统或编码系统对物料的编码

工装及刀夹量具的出入库操作可以通过使用条形码读取器来简化,只要简单的扫描条形码,便能代替手工键盘输入刀夹量具编号,大大降低操作失误的可能性。

供应商信息管理

考虑到企业的实际情况,系统对每种工装及刀夹量具都可设置价格、供货周期、采购可根据实际的需要对供应商的供货周期及单价进行分析对比,选择最适合的供应商。这样做,能节省在刀具采购上的成本开支,以求实现最佳采购。

库存状态可提示工具室准确及时提交采购计划

系统对每种工装及刀夹量具都设定了一个安全库存,工装及刀夹量具的库存量一旦小于安全库存量,系统就会自动提示库存状态提示,工具室可提出订购计划,从而避免因工装及刀夹量具的缺失而造成的生产延误。

工装及刀夹量具参数管理

在创建或导入工装及刀夹量具信息时,不但可以填写工装及刀夹量具相关的参数,还可以通过添加附件的形式,将与工装及刀夹量具相关的资料文档附加到工装及刀夹量具的详细信息中,供今后查阅。

零件参考和材料参考

系统可以将刀具适用加工的材料和零件维护到信息记录中,并可进行反向查询,即选择零件时,就能列出与零件加工相关的所有工装及刀夹量具。

这样做,不仅能够轻松的找到适合零件加工用的刀具,还能将宝贵的实际应用经验保留下来,为日后的追溯和培训提供资料信息。

组装刀具管理

系统可以根据车间现场刀具的实际装配方式,在数据库中创建相应组装刀具,并且每把组装刀具都能用序列号进行管理。在出入库时,可自行选择整体出库/整体入库(即出入库时均保持装配状态),或者拆成散件入库的方式进行管理,更贴近车间的实际情况。

维护刀具和夹具的检修信息

系统可以根据日常刀具维护的需要自定义检修的类型与检修频率。在系统中,能对每一次检修时需要严格检定的内容进行定义,并可以以备注的形式 (如参考尺寸,刀具外观图等)将需要检定的内容以及检定作业指导附加在检修信息中,方便检修人员的操作。

维护量具校准信息(班检、定检)

量具需要定期进行再鉴定和再校验。系统坚持以ISO为依据,结合最好的实践经验来维护量具及其部件的质量标准。系统通过时间限定,自动鉴别需要校验或鉴定的量具,可以把关于量具校验的每一步操作都维护起来,如最新参考尺寸、量具外观图等。计量审核人员可以根据需要添加或修改校准标准,并且还能够得到一系列的校准跟踪报告和跟踪所有的验证过程。

跟踪工装及刀夹量具丢失、损坏和报废

系统通过历史记录来跟踪工装及刀夹量具的丢失,损坏和报废。具体可以跟踪到与工装及刀夹量具相关的人员,设备和零件等信息,如是谁报告刀夹 量具丢失、是谁最后领用某把刀夹量具等,并能通过逐级审批完成工装及刀夹量具的报废流程。

EXCEL表格数据报告

系统可通过完成查找选项来生成更详细的子报告,所有的报告都可以被输出成Excel格式,以被用来做更进一步的处理。表格中包含通常用户所关心的工装及刀夹量具消耗数据,工装及刀夹量具库存量数据,工装及刀夹量具采购数据等典型的报告有工装及刀夹量具清单报告,班检,报废数据等。

用户及权限管理

   系统中可以创建多个用户/用户组,并且根据用户/用户组职能的不同,可以逐一对用户/用户组进行权限分配。系统中,对每一步细小的操作都能进行权限设置,包括菜单使用权限、命令使用权限等,使得系统更加安全和严密。

开放式API和数据库

开放式的API和数据库能实现与ERP、MES等第三方应用系统的集成。

实现效果:

降低工装及刀具、夹具和量具使用成本

系统能够提供精确的工装及刀夹量具库存报告,并能够在任何时候查询到每把工装及刀夹量具正在使用的情况。根据实施经验,通过使用优德88手机登陆-优德888网页版-优德88官方网站登录,大多数优德官网企业每年能节省至少25%左右的工装及刀夹量具费用。

提高员工工作效率

车间操作人员可以通工具资源系统自动记录丢失或破损工装及刀夹量具的检入、检出过程,确保将工装及刀夹量具车间活动实时的、以日志的形式准确的反馈。通过使用条形码读码器,简单的扫描条形码,就可以代替原本键盘输入的操作,有效的避免出错的可能。

优德官网工程师通过电脑上安装的客户端,就可以便捷的查询到工装及刀夹量具相关信息,还能设计和证明改进的、可以用于将来工装及刀夹量具管理的方法。

部门经理和管理人员可以通过优德88手机登陆-优德888网页版-优德88官方网站登录,创建工装及刀夹量具采购订单、查询工装及刀夹量具库存、生成废弃工装及刀夹量具报表、跟踪工装及刀夹量具检定信息以及操作其它工具管理过程。

工具资源管理平台与传统工具管理方式的对比

精益生产 必由之路

序号

对比点

传统管理方式

工具资源管理平台管理方式

1

工作方式

工具卡片+EXECL(工作效率低、可追溯性差、无法满足精益生产要求 …)

采用网络、数据库技术快速实现工具从入库、出库、调拨、借出、归还、领用、报损、班检、定检、返修整个生命周期的管控,实现无纸化办公(工作效率可与超市相媲美、可追溯性强、是企业精益生产的必由之路)

2

库存信息

库存状态信息记录在工具卡片/EXECL中(库存信息变更不实时、无法形成信息共享机制、生产准备,采购计划,工艺规程等相关工作效率受到制约、库存清点困难  … )

库存状态信息、过程信息实时,通过权限控制形成数据共享机制(有效解决领导、计划员、保管员、工艺员、生产准备工等岗位对工具资源信息的需求)

3

预警机制

无库存预警、归还预警、班检/窗检预警、定检预警机制(呆滞工具库存不断增多、工具归还不及时、超期服役影响产品质量  … )

根据企业的业务流程、规章制度自动形成完美的工具资源预警机制(提高工具使用效率、及时制定合理的采购计划、工具得到及时检修和维护、提高产品质量)

4

业务统计、分析

手工完成(耗时费力、实时性差、准确性差、绩效考核难度大、发现问题困难、不利于企业管理水平持续提升 … )

根据企业的业务流程、规章制度自动形成完美的统计、分析报表(实时、准确、绩效考核容易、发现问题及时、有利于企业管理水平持续提升)

5

知识管理

工具资源信息、使用方法、经验掌握在个人手中(不利于工具资源的充分利用、不利于工艺优化、不利于企业的持续发展 …  )

工具资源使用的过程信息、使用方法、历史问题、经典案例等,通过权限控制形成数据共享机制(有效解决工具资源的充分利用问题)

6

生产准备

无生产件号+工序与工具资源对应关系数据库(生产准备周期较长,效率低 … )

完善的件号+工序与工具资源对应关系数据库(生产准备周期短、有利于工艺持续优化、绩效考核的重要依据)

7

安全机制

工具卡片(记录内容有限。可二次编辑、账目审查困难、易污损遗失 … )

系统具有完善的安全机制(密码保护、业务权限、安全级别、数据备份、日志管理)

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